DOHO东宏仪器-专业生产厂家,提供标准光源箱,对色灯箱,色彩色差仪,多口径色差仪,分光色差仪,分光测色仪,光泽度仪等外观检测产品！

在我们日常生活中随处可见塑料制品，然而塑胶又分很多种类，其ABS塑胶原料注塑制品是很常见的。abs塑胶，化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。为了让ABS塑胶原料具有良好的外观和视觉效果，对于不同的注塑件的外观色调都有要求，但是色差是着色ABS塑胶原料注塑制品的一个重要缺点，这样的缺陷会造成颜色特别大的色差，从而影响产品的质量。那么abs塑胶色差是如何形成的呢？有什么好的解决办法吗？下面就跟小编来一起看看吧。

 

一、abs塑胶色差形成原因：

 

1.不同批次ABS塑胶原料有一定的色差,有的批次间色差已超过合作用户要求的0.8的控制指标。

 

2.用同批次ABS本色料添加不同批次的色母料,会产生较大的色差,当用同批次色母料添加不同批次的ABS本色料也会产生较大的色差,同批次的本色料添加同批次色母色差会较小。表明ABS和色母料的批次差异,均会对注塑制品色差产生较大的影响。

 

3.预混料(经双螺杆造粒)注塑制品的色差比掺混料(机械混合)的色差小,混合效果会影响色差。

 

4.背压对色差影响不大。提高螺杆转速对色差影响不大,但螺杆转速太低,停料时间加长,色差会更严重。

 

5.注塑温度和停留时间对色差的影响很大。

 

6.色母料的稀释比对色差有一定的影响,减小稀释比可改善掺混料的混合效果。

 

7.增加色母料中分散剂可减小注塑制品的色差。

 

二、如何解决色差问题：

 

1.抽检原材料(ABS树脂和色母料),如果发现批次间色差较大,将原料进行批次混合。

 

2.不用小注塑机做大制品,以保证材料在料筒里有充足的时间塑化均匀。

 

3.减少材料在机筒内的停料时间,不用大机做小件;控制喷嘴的温度和注塑后熔体的料垫厚度,料垫厚度尽量为1~1.5 mm。以免熔体长期受热影响制品的色差。

 

4.适当降低色母料的稀释比。

 

5.在色母料制造时,色母料可适当增加分散剂用量,以加强色母料在基体树脂中的分散。

 

6.在ABS塑胶原料和色母料中均适当增加抗氧剂用量,以提高热稳定性。

 

7.在使用色母料着色时,由于色母料密度大于本色料,色母料长期在料筒中存留,会逐步向下沉淀,从而导致色差的产生,因此对注塑机料斗供料每次应控制尽可能相当的供料量。
 

 

 

三、如何使用标准光源对色灯箱测量abs色差。

 

通过上述的介绍，相信很多朋友都已经了解abs塑胶色差形成的原因了吧。那么只要企业注重产品颜色品质，进行全部化的颜色管理就可以很好的降低色差的几率。很多企业颜色品质的管控都是依靠人工目检的方式进行判别，这种方式对于企业来说并不是很可取的。因为人类肉眼观察事物会根据周围的环境，和人眼的疲劳度受到影响，从而不能准确的判断物体的颜色。那么一个标准的光源环境就显得尤为重要的，所以标准光源对色灯箱的出现，给企业带来了稳定的测量环境，为企业的颜色把控更为标准化。下面就来简单的介绍一下标准光源对色灯箱。

1.什么是标准光源：

 

光源实际分为自然光源和人造光源两种，前者主要指日光，后者则包括白炽灯、卤钨灯、荧光灯、氙灯等各种电光源。在生活实践中人们习惯在自然光下辨认颜色。但是，由于受时间、气候、季节、纬度等因素的影响，自然光的光色并不稳定，因此现代工业上更倾向于用人造光源来实现精确对色。

 

 

2.在企业中常用光源种类：

 

标准光源箱就是一个大箱子，内壁涂成灰色，和孟赛尔N7灰非常接近，这个灰色最适合对色，光源箱的顶部装有各种灯管，需要什么光源就按灯箱的按钮切换就可以了，这样就不管白天黑夜，不管你在国内还是国外，只要大家都是用同一光源下观察物体，那颜色的分歧就会消除！

为了定义用于评价颜色外观的人造光源，CIE（国际照明委员会）先后规定了一系列标准照明体和标准光源。其发展大致经历了三个阶段：

 

1931年：CIE规定了A、B、C三种标准照明体 , 并推荐了相应标准光源。

 

1967年：为了弥补标准照明体B、C在紫外区的不足，又规定了D系列标准照明体，包括D50、D65、D75等，跨度为自然光中的紫外、可见光和红外区域。

 

1970年后：随着荧光灯的日益普及和在商业上的广泛应用, CIE又规定了F系列荧光光源 , 其中F1-F6为普通荧光灯、F7-F9为高显色性荧光灯、F10-F12为三基色荧光灯。

 

3.常见的光源介绍：

 

（1）D65光源：

 

D65模拟白天的户外光在D系列标准照明体中，CIE推荐D65为主要照明体。D65代表相关色温为6500K的平均昼光，是在一年中不分季节，一天中不分时段，对阴天时的北半球北窗昼光进行测量的一个平均结果。在ISO105—A01《纺织品色牢度试验通则》和ASTM D1729《不透明材料目视评价的标准方法》等众多标准中，D65都是必不可少的标准光源。但是由于D65的光谱功率分布特别，目前还没有任何一种人工光源能够发出与D65光谱功率分布完全相同的光，只能近似模拟。

 

（2）TL84光源：

 

日本商店光源，欧州及日本客户常用TL84光源是三基色荧光光源，色温4000K，是Philips(飞利浦)公司的特有产品。因广泛使用于英国Marks&Spencer(玛莎百货)而成为欧洲市场重要的商业对色光源。如今日本商店灯光，欧洲及日本客户通常会指定使用TL84对色光源。

 

 

（3）CWF光源：

 

美国商店或办公用光源CWF光主要用于美国的商业与办公机构，相关色温为4150K,功率:18W。CWF是CoolWhiteFluoresent的缩写，即冷白荧光灯，美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源。

 

 

（4）UV光源：
 

 

用于检测物料上的增白剂或荧光一般对色光源箱中还配有UV光源, 这是一种紫外线灯，常单独或与其它光源组合使用，以检查织物商品是否有增白及含荧光染料等。

 

 

（5）F光源：

 

家庭，酒店灯光夕阳光，黄光源，比色参考光源，色温：2700K，功率：40W；

 

（6）U30光源：

 

美国商店暖光源U30是美国暖白商店光源(Warm White Fluorescent)，当于欧洲所使用的TL83 光源，两者仅仅只有色温差别，U30光源的色温：3000K，功率：18W色温。

 

 

4.标准光源的用途：

 

光源对色灯箱广泛用于纺织、印染等行业材料的色牢度的目测评定、配色打样、鉴别色差及荧光物质等，使试样、生产、质检、验收在相同的标准光源下进行，准确校对货品的颜色偏差，保证货品之颜色的品质符合要求。为了使对色结果更加准确，在标准对色灯箱中对色时观察区域不能有外界的直射光线，以避免外界光线对视觉的干扰。

 

5.标准光源对色灯箱操作方法：

 

1、分辨颜色差异时，经常会使用对色灯箱来校验，颜色校验是讲究角度的。检测角度：此外检测角度也会直接影响到评审结果。根据国际标准，只有两种检测角度是可以使用，它们是：45°斜台: 45度光源，零度检测(45°--0°)在这个布局须使用特定的45度斜台(45° Fixed Angle Table)，使光源从45度照射在样本上，检测都从零度(垂直)检测样本。零度光源，45度检测(0°--45°)即光源从零度(垂直)入射角照射在样本上，检测者从45度检测样本光源。

 

 

2 .灯管的排列位置虽然对对色灯箱用的灯管排列位置并没有特定的要求，但其分布的位置必需是在对色灯箱内有均匀的光源，绝不可偏侧某区域。

 

 

3 .检测样本的摆放位置无论使用哪种颜色检测方法，必需注意的是检测样本尽可能放在对色灯箱中间，以减少房间内其他光源的影响。另处，最重要的是在需要比较两件或以上物件的颜色时，尽量不要把它们重叠起来观看，最好就是并排地放在灯箱同进行比对。

 

 

4、用对色灯箱检测样品完毕后需按ON/OFF键，如果长时间不用需关闭对色灯箱电源开关。

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