DOHO东宏仪器-专业生产厂家,提供标准光源箱,对色灯箱,色彩色差仪,多口径色差仪,分光色差仪,分光测色仪,光泽度仪等外观检测产品！

塑胶制品在我们生活当中是非常常见的，在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。然而很多消费者都了解到塑胶产品是存在色差的，那么产品的色差是如何形成的呢？下面小编就简单的来介绍一下吧。

 

一、塑胶产品色差形成原因：

 

1、色母量：

 

在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产时。
 

 

 

2、注塑机及模具因素：

 

要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，尽量更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。建议先解决好注塑机及模具问题再组织生产，以削减问题的复杂性。
 

 

 

3、TPE材料、色母：

 

控制原材料TPE是解决色差的重要环节。尤其是生产浅色制品时，不能忽视TPE材料的热稳定性不同对制品色泽波动带来的影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产填充母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，建议厂家进行调换。

 

4、注塑工艺调整：

 

非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整其他工艺参数观察对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

 

5、色母同TPE主料混合不均

 

TPE主料同色母混合不好也会使产品颜色变化无常。将TPE及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同TPE主料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。

 

二、如果使用标准光源对色灯箱进行颜色把控：

 

通过上述的介绍我们可以看到出来，塑胶制品引起色差的原因很多，从原料到工艺以及生产各个环节都会引起色差，那么合理的把控，如原料把控，工艺提升和完善的颜色管理体系都是企业该考虑的问题，由于光源环境可能会对物品的颜色照成色差，从而使得测量不准确，所以标准光源对色灯箱就是企业必不可少的设备。下面就简单的介绍一下标准光源对色灯箱。

 

1.标准光源对色灯箱进口和国产的区别：

 

国际标准光源灯箱分为国产灯箱和进口光源对色灯箱两种，进口光源灯箱价格昂贵，校准度精确度高，主要针对大型企业以及对颜色要求很严格的企业使用；而国产标准对色灯箱价格便宜，适用于大部分小企业。

 

2.标准光源箱光源介绍：

 

标准光源对色灯箱通常是多种光源的组合体，帮助用户提供模拟日光的有D65、D50，模拟商店展示厅灯光的有TL84、CWF、U30，还有家庭灯光F、INCA，水平日光HORIZON、紫外灯管UV等，每一种光源对应的参数都不太一样。

 

A光源:色温为2845K,相当于白炽灯在2800K时辐射出的光.

 

B光源:相关色温为4800K,相当于中午直射的日光.

 

C光源:相关色温为6700K,相当于白天的自然光,它的蓝色成分较多.

 

D65光源:相关色温为6500K,相当于白天平均光照,近年来,常被用作彩色电视的标准光源.

 

E光源:又称为等能白光,即P(l )=常数,它是一种假想而实际并不存在的光源,采用它纯粹是为了简化色度学中的计算,其相关色温为550K.

 

F系列发光体代表各种类型的荧光照明。

 

3.光源色温区别：

 

光源色温不同，光色也不同，带来的感觉也不相同：有人以为在色温上的喜好是因人而定的，这跟我们日常看到景物景色有关，例如在接近赤道的人，日常看到的平均色温是在11000K（8000K(黄昏)～17000K(中午)），所以比较喜欢高色温(看起来比较真实)，相反的，在纬度较高的地区(平均色温约6000K)的人就比较喜欢低色温的(5600K或6500K)，也就是说如果您用一台高色温的电视去表现北极的风景，看起来就感觉偏青；相反的若您用低色温的电视去看亚热带的风情，您会感觉有点偏红。

 

通常在日光下观察颜色，所以工业生产中精细的辨色工作，要求照明光源须具有近似真实日光的光谱功率分布，即CIE所规定的D65标准光源，D65标准光源灯箱也是市场需求量较大的一款对色灯箱。然而，在配色过程中，有一种很特别的现象：样品与试样会出现在第一光源下颜色相同，而在另外一种光源下则出现颜色差异，即所谓同色异谱现象。

 

如果您在自己的光环境中配制大量生产的色彩产品，而未能排除同色异谱的问题，当客户在千差万别的光环境下产生异议时，投诉甚至退货都有可能发生，烦恼与损失在所难免。因此当您在确定配色或签发生产单前，需要用“A”光源测试同色异谱效应，确保万无一失。

 

 

4.标准光源对色使用方法：

 

1、分辨颜色差异时，经常会使用对色灯箱来校验，颜色校验是讲究角度的。检测角度：此外检测角度也会直接影响到评审结果。根据国际标准，只有两种检测角度是可以使用，它们是：45°斜台: 45度光源，零度检测(45°--0°)在这个布局须使用特定的45度斜台(45° Fixed Angle Table)，使光源从45度照射在样本上，检测都从零度(垂直)检测样本。零度光源，45度检测(0°--45°)即光源从零度(垂直)入射角照射在样本上，检测者从45度检测样本光源。

 

2 .灯管的排列位置虽然对对色灯箱用的灯管排列位置并没有特定的要求，但其分布的位置必需是在对色灯箱内有均匀的光源，绝不可偏侧某区域。

 

3 .检测样本的摆放位置无论使用哪种颜色检测方法，必需注意的是检测样本尽可能放在对色灯箱中间，以减少房间内其他光源的影响。另处，最重要的是在需要比较两件或以上物件的颜色时，尽量不要把它们重叠起来观看，最好就是并排地放在灯箱同进行比对。

 

4、用对色灯箱检测样品完毕后需按ON/OFF键，如果长时间不用需关闭对色灯箱电源开关。

 

 

5.标准光源对色灯箱使用规范和保养：

 

1.对色灯箱内严禁放杂物,以免损坏内壁的中灰色(Neutral　 Gray),使对色产生误差。

 

2.光管启动次数不要太频繁，否则会影响光管的寿命。

 

3.各种光源在机体内的分布必须按“灯管分布图”安装，以得到均匀充足的光源。

 

4.灯箱顶部禁放保温性材料，以利于电子镇流器工作时产生的热量能及时散出，延长其寿命。

 

5.如果接通电源，启动按钮无反应时应检查电源有无电或检查机体电源座下方的保险有无损坏。

 

6.如果光管闪亮，请检查光管是否安装到位或检查电子镇流器是否工作稳定。

 

总结：对色灯箱是需要保养的，特别是进口对色灯箱，动不动就5万或者10几万，日常保养得当才能保证对色灯箱长期处于标准状态，比如日常使用灯箱时要小心一些，不要弄污灯箱内壁；如发觉有污渍或油漆剥离，最好派人员及时修正或更换内壁板，有空经常检查一下对色灯箱里面的灯管使用时间或光亮度等等。

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