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说油墨相信很多朋友都听说过，但是具体用途是非常广泛的，大部分人都只知道它应用到一些常见行业，具体细分行业还有很多。其实油墨的用处是帮助产品上色以及企业调色配色。那么要精准控制油墨调色配比，这个就需要专业的测色仪来测量了。准确的色度测量是管控油墨质量的重要方式，很多用户对油墨色度特性的测试原理还不了解，那么下面就由小编简单的为大家介绍一下吧。

 

 

 

测量油墨颜色的方式：

 

颜色是人眼对光色一种主观的评价，传统的油墨测试方法主要就是通过目视观察。将标准油墨样品与调配油墨样品并列进行刮样对比，检视配色样品是否符合标准油墨样品。观察油墨面色及色光应在入射光45°±5°的标准照明体下进行。并对油墨刮样用光透视法进行底色观察。测试步骤如下：

 

1、用调墨刀取标准油墨与测试油墨少许，放在玻璃板上，分别将其调匀。

 

2、用调墨刀取标准油墨约0.5g放在刮样纸的左上方，再取测试油墨约0.5放在刮样纸的右上方，两者相邻而不相连。

 

3、将刮墨刀放在油墨样品的上方，使刮墨刀与刮样纸呈90°，均匀用力自上而下将油墨在刮样纸上形成薄膜层，至黑色条纹下15mm处减少用力，同时将刮墨刀倾斜至25°角，使油墨在纸上形成较厚墨层。

 

4、刮样纸上的油墨薄层称为油墨的面色；刮样纸下面的油墨较厚的墨层称为墨色。刮样纸上的油墨薄层对光透视的颜色称为底色；刮样纸上在黑色横条上的油墨薄层称为透明色。

 

5、对照标准油墨色样与测试油墨色样，直至颜色一致，油墨颜色测试完成，用玻璃纸盖在厚墨层上。

 

人的视觉虽能在一定程度上分辨出油墨的颜色，但却不能确切地给出颜色的量值。而通过色度计就能对油墨颜色进行准确的计量。

 

 

 

 

如何进行色差仪测量油墨颜色：

 

油墨在纸张上表现出的色度特定，直接决定着印刷品与原稿的接近程度，是色调与阶调复制调整的直接依据。油墨的色独特性，可以用分光光度计、色度计或比色计测定，并在色度图上标定其色相、彩度与明度。

 

生产中简便而使用的办法是：用色差仪测出油墨在具体纸张上达到的实际印刷颜色效果，并通过色度数值Labch来进行表示。
 

 

 

1、色样的制备与评价标准

 

每种油墨需要制备多个测试印样，各个印样的墨层厚度均不相同。色样制备时需要明确制备条件，如：环境温度为（24±1）摄氏度，印刷压力为（225±25）N/cm。墨层厚度要求要符合ISO 2846标准规定的胶印氧化干燥类型或者渗透型油墨的墨层厚度范围。青、品红和黄油墨的墨层厚度范围：（0.7～1.1）μm；黑油墨的墨层厚度范围：（0.9～1.3）μm。

 

制作好的试样，待墨层充分干燥后，使用分光测色仪或色度计测量样色样品。色样下应衬垫底衬材料，该材料不随光谱变化而变化，漫反射，并具有国际标准反射密度1.50±0.20。测量时，底衬放在试样下面，用来消除由被测样品的背面引起的测量值的变化。测量几何条件为45°/0°或0°/45°。

 

ISO 2846规定了标准油墨在特定条件下制得色样的色度值范围，如下表所示。表中以两种形式表示色度，计算方法严格按照CIE的标准计算公式，这两种形式视为等效。为了符合颜色规范，应按相关规定的方法，使印样墨层厚度在规定的范围内，同时油墨的颜色应在下表中L*、a*、b*数据限定的色差范围内。

 

 

2、色度检验

 

评价一种油墨颜色是否符合ISO 2486标准，需要制备一些满足上述规定墨层厚度的印样。这些印样可在印刷适性仪上制备。使用量墨工具将一定量的油墨均匀地分布到匀墨器上，调定油墨在匀墨器上的匀墨时间和印版的着墨时间，以保证油墨均匀分布。通常每次匀墨和着墨时间为30s。挥发性（热固型）油墨，每次匀墨和着墨时间不应超过20s。在输墨系统上加少量油墨，印刷前称量一下印版的质量，印刷后再称量一下印版的质量，记下质量差。如果已知油墨密度（可以测量已知体积的油墨质量）和印刷面积，就可以根据印版在印刷前后的质量差，计算出墨层的厚度。

 

印样干燥后，挑出一些符合规定墨层厚度的印样进行颜色测试。测试时，将印样放在三层或四层未印刷的承印物上面，用2°观测条件和D50照明体，先计算出每种印样和本标准规定的颜色之间的色差，然后将其值作为墨层厚度函数绘制成图。如果该油墨的墨层厚度符合本标准的规定，那么，其色差应低于本标准的规定值。

 

总结：通过上述文章，我们可以很清楚的看到，油墨虽然应用非常广泛，但是要进行精准的色彩调配也不是那么容易的，得借助专门的测色仪进行油墨的测量，然后通过专业的角度来进行合理的油墨颜色的配比调色。因此看得出，专业的测色仪对企业的颜色控制是起到一个非常重要的作用的。

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