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现如今企业对产品外观要求越来越重视，对于产品外观美化大多都会使用油墨进行喷涂，其实涂层厚度也会影响颜色色差的，那么如何检测产品涂层的厚度呢？下面小编就为大家介绍一下专业测量涂层厚度的仪器。涂层测厚仪如今已经应用到各行各业当中，但是很多的用户在使用涂层测厚仪时，并没有按照相应的规范进行操作，这样就会导致测量结果的不准确性。那么如何规范使用涂层厚度仪，请大家看完这篇文章。

一、涂层测厚仪的工作原理：

 

1.磁吸力测量原理：

 

永久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。

 

 

2.磁感应测量原理：

 

采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。

 

3.电涡流测量原理：

 

高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。

 

采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适

 

 

4.激光测厚仪的测量原理：

 

使用两个激光传感器安装在被测物（纸张）上下方，将传感器固定在稳定的支架上，确保两个传感器的激光能对在同一点上。随着被测物的移动传感器就开始对其表面进行采样，分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离，测量值通过串口传输到计算机，再通过我们在计算机上的测厚软件进行处理，得到目标的厚度值。

ZTMS08激光测厚仪的出现，大大提高了纸张等片材涂层测量的精度，尤其是在自动化生产线上，得到广泛应用。

 

二、影响涂层测厚仪测量精度的因素：

 

1.基体金属磁性

 

磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为时轻微的）。为了避免热处理、冷加工等因素的影响，应使用与试件金属具有相同性质的铁基片对仪器进行校准。

 

2.基体金属厚度

 

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。

 

3.边缘效应

 

本仪器对试片表面形状的陡变敏感。因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

4.曲率

 

试件的曲率对测量有影响，这种影响总是随着曲率半径的减小明显地增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。

 

5.表面粗糙度

 

基体金属何覆盖层的表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差何偶然误差。每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未屠夫的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用没有腐蚀性的溶液除去基体金属覆盖层，再校对仪器的零点。

 

6.磁场

 

周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测量厚度的工作。

 

7.附着物质

 

仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质，以保证探头与覆盖层表面直接接触。

 

8.探头压力

 

探头置于试件上施加的压力大小会影响测量的读数。因此本仪器探头用弹簧保持一个基本恒定的压力。

 

9.探头的放置

 

探头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使探头与试样表面保持垂直。

 

10.试件的变形

 

探头使软覆盖层试件变形。因此在这些试件上会测出不太可靠的数据。 读数次数 通常仪器的每次读数并不完全相同。因此必须在每一测量面积内取几个读数，覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量。表面粗糙时更应如此。

 

三、涂层测厚仪操作注意事项：

 

1.在测量中测头放置要稳，如果放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；

 

2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；

 

3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；

 

4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；

 

5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量；

 

6.在测厚仪测量的时候探头要平稳放置，力气不能过大，速度也不能是非常快的点测；测试的时候探头千万不要在被测表面划来划去，这样会非常容易造成涂层测厚仪探头损坏。

 

7.涂层没有干时不能进行测量，这一点是非常重要的，很多客户经常在涂层没有干的时候进行测量，导致了探头粘上油漆，然后再用香蕉水或者二甲苯之类的清洗掉油漆后接着使用。如果这样操作的话严重的情况就是测厚仪探头直接报废，即使没报废，探头的灵敏度也会大大降低了，同时也会降低探头的使用寿命。

 

四、涂层测厚仪维护及注意事项：

 

1.应避免仪器及测头受到强烈震动；

 

2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；

 

3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。

 

4.在涂层测厚仪插拔探头的时候，要先将测厚仪的主机电源关闭后再进行插拔。不然就会很容易造成探头里面的集成块烧掉。

 

5.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。

 

6.当仪器出现非正常现象时，请不要拆卸或调节任何固定装配的零件，请交给厂家维修部门检测、维修。

 

7.不要使用劣质的电池，以免造成漏液，导致主机主板腐蚀。万一使用劣质电池发现漏液的情况，这个时候要立即送修，假如晚了的话涂层测厚仪的主机直接报废掉了。长时间不使用测厚仪，要将电池拿出。

 

五、涂层厚度仪应用行业：

 

涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等） 及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

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