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不锈钢作为一种金属装饰材料,在生产的过程中,由于原材料及着色工艺等的不稳定,就可能会在颜色上存在差异,为了检测不锈钢的颜色,管控不锈钢的颜色品质,就可以使用色差仪。本文介绍了不锈钢色差产生原因及色差检测方法,感兴趣的朋友可以了解一下!

不锈钢为什么会有色差?
不锈钢作为一种常用的金属装饰材料,具有抗腐蚀性强、机械性能较高等特点。为了满足消费者对不锈钢金属板材颜色的需求,在不锈钢的制作过程中就会采用电镀、水镀、氟碳漆、喷漆等方式对不锈钢进行着色处理,但是由于加工着色等工艺上的差异,就会导致不锈钢产品在外观上出现颜色差异的问题。影响不锈钢产生颜色差异的原因大致有以下几个:
1.不锈钢基材影响
由于不锈钢板材表面存在缺陷,如表面孔隙较多、凹凸不平等原因,在进行喷涂着色时就可能会形成不同区域颜色深浅不一致的情况。
2.加工工艺影响
由于不锈钢产品在生产工艺存在一定的差别,就会导致不锈钢在外观颜色上存在一定的差异。对于目前国内生产板材的生产厂家而言,要做到相同工艺控制条件是非常困难的,因而不同的批次间甚至同一批次间必然会存在一定的颜色差异。
3.着色剂品质影响
由于着色剂原料品质及着色用的涂料配方上的差异,在使用不同配方生产的涂料对不锈钢进行着色时,就会使不锈钢表面呈现出比较明显的颜色差异问题。
4.喷涂设备影响
使用不同的涂料设备进行着色时,喷涂设备在涂装出来的力度和明暗度方面也有一定的差异,不同的力度和明暗度对人眼的目视有着很大的影响。
5.喷涂厚度影响
在对不锈钢进行着色处理的时候,涂料喷涂在厚度上存在一定的差异,也会在视觉上呈现出不同的颜色差异。
不锈钢色差检测方法:
检测不锈钢外观颜色的方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响,容易使评定结果存在差异。为了更加精准的评定产品外观颜色的差异,生产商一般都会使用专门的颜色检测仪器。
不锈钢制品色差管控一般使用色差仪。色差仪应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz,然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件,以精确匹配光探测器。
色差仪可以有效的帮助企业实现色差管控,准确的评定两件产品的色差程度,它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE,ΔL,Δa,Δb四组色差数据,从而准确的管控产品外观颜色差异的一致性。具体检测步骤如下:
1.打开色差仪的包装箱,将色差仪安全的取出。由于色彩仪是一款精密的光学仪器,所以用户可以事先准备好白手套,防止手上的汗渍弄脏测量口径。
2.接好相关线路,先开稳压器,在开电脑主机、显示器,再开色差仪电源,预热。
3.测色仪初始化,用户将会进入色差仪操作界面。不过这时候不能着急测试,如果长期未使用的话,就需要进行第四步的“校准”操作。
4.黑、白版校正:进入主菜单,选择黑、白版进行校正,白板校正需要用测量口径紧贴产品自带的标准白板块进行校正,黑板校正无需标准黑块,可隔空校正。
5.开始测量,打开十字架测量口径小黑盖,将测量口径紧贴塑胶标样,按下背后测量键,得到标样一组测量数据。然后同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统就会自动给出测量结果,也就是我们的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。
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