DOHO东宏仪器-专业生产厂家,提供标准光源箱,对色灯箱,色彩色差仪,多口径色差仪,分光色差仪,分光测色仪,光泽度仪等外观检测产品！

铝合金氧化镀膜后可以呈现出各种各样的色彩，不过由于染液及着色工艺的不稳定，就可能导致铝合金制品呈现外观颜色上的差异。为了准确的评定铝合金铝合金镀膜色差问题，就可以在标准光源箱中进行目视观察。

铝合金色差原因分析：

不同颜色的铝合被广泛应用于各种建筑物，为了提高其装饰效果以及铝合金表面性能，就会通过各种着色工艺对其表面进行染色。不过由于实际生产过程中人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异。因此，为了保证铝合金外观颜色的品质，我们就需要搞清楚铝合金色差产生的原因：

1、颜料选用不当，有机颜料难分散。

由于染色颜料上的差异，就很容易出现铝合金色差问题。

2、着色工艺的差别

不同的铝合金染色工艺，由于加工时的温度环境、着色速率等因素的影响，都可能导致表面色差。

3、设备控制因素

由于设备原因，导致的混合不均、有其他杂色染料都可能导致铝合金染色色差问题。

标准光源箱检定铝合金镀膜色差：

不同观察条件下，人们对氧化铝板颜色评定结果是有差异的，想要准确的测量铝合金镀膜色差，就需要满足以下检测条件：

1、光源

自然光源：指晴天日出3h后到日落3h前之间的漫散射日光。除另有规定外，颜色观察都应在散射的日光下进行。光线照射的方向作如下规定：在赤道北部，光线从北方照射，在赤道南部，光线从南方照射。

人造光源：指人造D65标准光源。在室内或自然光源不充分时，应使用D65标准光源照明。

2、观察距离

根据产品最终使用目的，观测距离应有所区别，但应充分尊重的要求。

a.将试（样）件阳极氧化膜颜色与色标阳极氧化膜颜色对比时，最大距离不超过1m。

b.对于具有装饰性着色阳极氧化膜的产品在观察其产品件色差及外观质量时，观察距离为0.5m。

c.对于具有建筑用着色阳极氧化膜的产品在观察其产品间色差及外观质量时，观察距离为3m。

3、视点位置

垂直于试（样）件和色标表面的视点，或垂直成45°的视点。

4、观察人员

观察人员应具备：矫正视力不低于1.2；无色盲和色弱等影响颜色分辨能力的眼科疾病。